ಸೌರ ಬೀದಿ ಕಂಬಗಳು ಕೋಲ್ಡ್-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಗಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಗಬೇಕೇ?

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ Q235 ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆಸೌರ ಬೀದಿ ಕಂಬಗಳು. ಸೌರ ಬೀದಿ ದೀಪಗಳು ಗಾಳಿ, ಸೂರ್ಯ ಮತ್ತು ಮಳೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸತು ಲೋಹಲೇಪದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್. ಏಕೆಂದರೆಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂಬಗಳುತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು, ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕಂಬಗಳು ಏಕೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ? ಚೀನಾದ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬೀದಿ ಕಂಬ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾದ ಟಿಯಾನ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡೋಣ.

1) ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ): ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಸತು ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಉಪಕರಣದ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪ್ರವಾಹವು ಧನಾತ್ಮಕದಿಂದ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾದ ಸತು ಠೇವಣಿ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2) ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸತುವು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ನಡುವಿನ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಸತುವಿನ ಪದರವು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

೧) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ: ಅವುಗಳ ಹೆಸರುಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಸತುವನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ೪೫೦°C ನಿಂದ ೪೮೦°C ನಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಸತುವನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ: ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 3–5 μm ದಪ್ಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10μm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಲೈಟ್ ಪೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

3) ಲೇಪನ ರಚನೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸತುವುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸತು ಪರಮಾಣುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4) ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತಿಳಿದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕೆಲವರು ಹೇಳಬಹುದು. ಇವು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರ್ಲಜ್ಜ ವ್ಯಾಪಾರಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಳಸಿದರೆ ಏನು? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಚಿಂತಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತುಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.

ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಳದಿ-ಹಸಿರು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವರ್ಣವೈವಿಧ್ಯ, ನೀಲಿ-ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಂದ ಅಥವಾ ಕೊಳಕಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.